實驗室檢測儀器深圳市普云電子有限公司
PY-G640包裝抗夾試驗機用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評估包裝件耐夾強度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國西爾斯SEARS所要求之包裝件抗夾持強度測試。
| 電壓： | AC 220V/50HZ； | 容量： | 2000KG |
| 力量控制器： | 晶屏顯示最大破裂力值 | 傳感器精度： | 1/20000，計量精度1％/td> |
| 提升位移： | 升降位移0-600MM/提升位移精度以標尺準； | 最大允許試件高度： | 1200mm |
| 夾持板尺寸： | 寬1800×1400米 | 夾持實驗速度： | 5-50MM/MIN(可調(diào)) |
| 力量單位： | Kgf/N/Lbf | 自動停機方式： | 上下極限設(shè)定停機 |
| 傳動方式： | 伺服馬達 | 保護裝置： | 漏電保護，行程限位裝置 |
| 夾板傳感器： | 四只 | 控制方式 | 觸摸屏控制器 |
1）、底板：
底板采用組焊件，具備較高的剛性及強度，時效處理后加工安裝面；
底板測試尺寸：長2.5米X寬2.0米，四周和中央均有警示界線，中間線同時為測試件的參考線，測試時試件中心對于此線，且人不能站在底板上。
2）、傳動橫梁：
傳動橫擔中左右兩夾臂伺服電機帶動絲桿同時向里運動（速度可調(diào)）夾持試件達到所設(shè)定的力量，由夾臂內(nèi)置的壓力傳感器感測到后使其停止。
3）、伺服系統(tǒng)：
當傳動橫擔兩夾臂夾持力量到達并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動橫擔做上升、停止和下降的動作，測試時人不可橫擔的兩邊。
4）、電氣控制系統(tǒng)：
5）、整機采用PLC控制，實現(xiàn)各工位動作的有效控制；
6）、整機設(shè)一控制柜，設(shè)定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動或自動測試模式，在手動測試時，可人工控制各動作，在自動測試時，實現(xiàn)各動作連貫運行，保證安全生產(chǎn)，并按節(jié)拍運行；
7）、在控制柜的面板上設(shè)有急停按鈕；
8）、為保證整機的可靠運轉(zhuǎn)，主要元器件選用進口品牌。
開機后直接進入測試界面
在測試界面時的按鍵響應(yīng):
鍵“1” ：切換力單位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf)；
鍵“2” ：切換位移單位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ；
鍵“3” ：保存一個當前的力值和兩點位移值,一組測試中最多可以保存10個，最多可以進行5組測試；
鍵“4” ：進入“查看界面”,查看保存的值和平均值等，進行了多少組測試就顯示多少組（最多5組）；
鍵“5” ：刪除當前測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“6” ：刪除所有測試組的數(shù)據(jù)并使當前測試組回到“測試1”；
鍵“7” ：即時打印,將當前屏幕上顯示的力值和兩點位移值打印出來；
鍵“8” ：打印機走紙130點行,剛好露出所有打印的數(shù)據(jù)使可方便裁紙；
鍵“9” ：“回位”,使測試臺回歸到最近一次按下”置零”鍵時刻的位置，回位過程中可隨時按“停止”鍵停機，并可再次按“回位”鍵繼續(xù)回位；也可按“置零”鍵停機，但按“置零”鍵停機后再按“回位”鍵將不會再回位了，因為按下“置零”鍵時刻的位置已被作為新的回位參考點了。注意：每按一次回位鍵，機臺回位的方向?qū)⒆兓淮?，第一次按回位鍵機臺運動的方向始終與最近一次機臺運動的方向相反,另外在回位的過程中按“取消”間是不能切換到測試參數(shù)設(shè)置界面的；
鍵“0” ：清零當前力、最大力、全程位移和兩點位移并準備好測試，注意：在每次測試之前都必須按 “置零”鍵才可開始測試??；
鍵“Shift”：切換進入下一組測試，當一組測試完成后可按此鍵進入下一組測試，最多可以測試5組；
鍵“取消”：返回到“測試參數(shù)設(shè)置界面”；
鍵“確定”：無任何響應(yīng)。
注意:每次測試準備好后必須按“置零”鍵才可開始測試,進入測試時屏幕中間的測試組號將閃爍顯示,測試完成停機后可按“Shift”鍵切換至下一組測試.測試完99組后顯示內(nèi)存滿,此時需按“置零”或“刪除所有”鍵清零所有測試數(shù)據(jù)后才可重新開始測試。
2、測試參數(shù)設(shè)置界面一
鍵“0” ：設(shè)置初始值的大小，測試時當力值大于此值時位移值自動清零重新開始計算，此后才算真正進入了“測試”狀態(tài)，此時屏幕中央的“測試X”中的“X”會不斷閃爍以提醒用戶進入了測試狀態(tài)，只有在真正的“測試”狀態(tài)才進行斷點比率和斷裂的判斷；
鍵“1” ：設(shè)置斷點比率的值，當測試過程中力值下降到最大力值與斷點比率的乘積或是被測材料發(fā)生斷裂時系統(tǒng)會自動停機，但若將斷點比率設(shè)為0％，則不會自動停機了，此時必須要依靠手動按“停止”鍵來停機；
鍵“2” ：設(shè)定測試日期;
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換測試模式：正常、定載荷、定位移;
鍵“4” ：如果按鍵“3”選擇的是“定載荷”，則按鍵“4”設(shè)置定載荷值,然后再按“Shift”鍵切換到另一設(shè)置界面設(shè)置“定時間”值；如果按鍵“3”選擇的是“定位移”，則按鍵“4”設(shè)置定位移值；
鍵“Shift”：切換進入“測試參數(shù)設(shè)置界面二”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進入“測試界面”；
鍵“確定”：連續(xù)按4次進入“測試界面”。
3、測試參數(shù)設(shè)置界面二
鍵“0” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇“當前力”和“最大力”顯示的小數(shù)點后的位數(shù)；
鍵“1” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力值是“拉為正值”還是“壓為正值”；
鍵“2” ：輸入力傳感器的量程,任何時刻只要采集到的力值大于此值,則將輸出“停機”信號以保護傳感器不要過載；
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力傳感器通道，共有兩個力通道“通道1”和“通道2”可供選擇，這方便了需要使用兩個不同量程的力傳感器的場合；
鍵“4” ：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，按下此鍵后會要求輸入密碼，輸入正確的密碼后進入到“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面”，這里的參數(shù)都是只對試驗機制造廠家開放的非常重要的數(shù)據(jù)，試驗機用戶不可輕易修改；
鍵“Shift”：切換進入“測試參數(shù)設(shè)置界面三”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進入“測試界面”；
鍵“確定”：連續(xù)按4次進入“測試界面”。
4、測試參數(shù)設(shè)置界面三
鍵“1” ：設(shè)置試驗速度值，即按“上升”、“下降”鍵時機臺移動的速度值；
鍵“2” ：設(shè)置按“回位”鍵時機臺移動的速度值；
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇是否在每次測試完成后讓機臺馬上自動回位；
鍵“4” ：設(shè)定使用次數(shù)限制，會先要求輸入密碼，輸入正確的“超級密碼”或“使用次數(shù)更改密碼”后進入使用次數(shù)設(shè)定。若設(shè)為0，則表示無任何限制，若設(shè)為其它值，則在達到此測試次數(shù)后控制器將無法再正常測試了，而必須再次進入將之修改為0或是更大的值。此功能主要用于給客戶有限次數(shù)的試用機器或是促使客戶付清余款，當客戶付清余款后只需將“使用次數(shù)更改密碼”告訴客戶，并告之將使用次數(shù)限制設(shè)為0則就又可以正常使用了；
鍵“5” ：修改“使用次數(shù)更改密碼”，會先要求輸入密碼；
鍵“Shift”：切換進入“測試參數(shù)設(shè)置界面一”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進入“測試界面”；
5、查看界面
鍵“0” ：切換顯示同一組測試數(shù)據(jù)的以上兩查看界面；
鍵“7” ：打印當前顯示的測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“8” ：打印所有已測試的測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“9” ：“－”方向切換顯示不同的測試組；
鍵“Shift”：“＋”方向切換顯示不同的測試組；
鍵“取消”：返回到“測試界面”；
鍵“確定”：返回到“測試界面”。
A,兩邊各留3″(一面夾5次,每次30S)
B,居中(一面夾5次,每次30S)
C,夾6″,下方留3″(一面夾5次,每次30S)
備注:寬＞22″進行A/B/C(＜22″只進行A)
模擬夾抱試驗機PY-G640
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